세종시 창고 데크플레이트 천장 경질우레탄폼 단열시공 | 냉난방비 절감 효과 극대화 > 방수.단열

 

 

1️⃣ 현장 개요 및 시공 배경

이번 시공은 세종시 소재 창고 내부 천장(데크플레이트 구조)의 단열성능 보강을 위해 진행되었습니다.

해당 현장은 기존에 철판 슬라브 구조로 되어 있어 여름철 복사열과 겨울철 냉기 유입이 심각했고,

결로 및 냉난방비 증가로 인한 에너지 손실이 문제였습니다.

이에 건기넷은 현장 구조를 면밀히 분석 후, 경질우레탄폼 단열재를 이용한 뿜칠 시공으로

공기층 없는 완벽한 밀착 단열을 구현하였습니다.

 

2️⃣ 시공 전 구조 상태 분석

시공 전 천장은 노출형 데크플레이트 구조로, 붉은 철판과 H빔 보강재가 그대로 노출되어 있었습니다.

철판 구조는 열전도율이 높기 때문에 외부 온도가 실내로 쉽게 전달되며,

냉기나 열기가 벽체를 통해 빠르게 확산되어 단열 효과가 거의 없는 상태였습니다.

또한 배선 및 전기 배관이 노출되어 있었기 때문에,

단열 뿜칠 시 배관 손상 방지 및 균일한 분사 두께 확보가 핵심 포인트였습니다.

3️⃣ 시공 준비 및 보양 작업

건기넷 전문 시공팀은 시공 전 철저한 보양 및 안전조치를 진행했습니다.

창문, 전기설비, 조명 박스, 벽면 마감 등은 비닐 및 테이프 마스킹 처리로 보호하였고,

바닥에는 비산 방지를 위해 차단포 및 흡착 시트를 설치했습니다.

또한 폼 분사 전에는 철재 표면의 먼지와 수분을 완전히 제거하여

경질우레탄폼의 접착력이 극대화되도록 사전 컨디셔닝을 완료했습니다.

 

4️⃣ 경질우레탄폼 시공 과정

시공에는 고압 혼합 분사 장비를 이용해, 일정한 비율의 A·B액을 현장에서 즉시 반응·발포시켜

천장 데크플레이트 하부 전체에 고르게 분사했습니다.

분사 두께는 약 50T~100T로 조절되었으며,

철판 골(凹凸) 구조에 따라 깊은 부분까지 완전히 채워 열교(Cold Bridge) 현상을 차단했습니다.

시공 중에도 내부 온도 및 습도를 수시로 체크하여

폼이 일정하게 발포·경화되도록 관리하였습니다.

 

5️⃣ 시공 후 단열 효과

시공 완료 후 현장 점검 결과,

기존 대비 실내 온도변화 폭이 약 40% 이상 완화되었으며,

천장 결로 및 이슬맺힘 현상이 완전히 사라졌습니다.

경질우레탄폼은 열전도율 0.020W/m·K 이하의 고성능 단열재로,

타 단열재 대비 약 2배의 단열성능을 자랑합니다.

또한 자체 구조강도를 갖고 있어 천장면의 내구성 향상에도 기여했습니다.

6️⃣ 공장·창고 단열의 핵심 포인트

창고나 공장 구조물은 일반 주택과 달리 철골·데크 구조가 많아

단열층을 별도로 삽입하기 어렵습니다.

따라서 경질우레탄폼 뿜칠 방식이 가장 적합한 단열 솔루션입니다.

이 시공 방식은 기밀성이 우수하여 냉난방비 절감 효과가 뛰어나며,

결로 방지, 곰팡이 예방, 장기 유지관리 측면에서도 탁월합니다.

 

7️⃣ 고객 만족도 및 후기

의뢰 고객께서는 “시공 후 내부 공기가 훨씬 안정적이고,

에어컨 가동 시간이 줄어들어 전기요금 부담이 크게 감소했다”고 말씀하셨습니다.

특히 여름철 천장 복사열 차단 효과가 체감될 만큼 뚜렷했다고 평가했습니다.

건기넷은 시공 완료 후에도 단열 상태 점검 및 보증관리 서비스를 제공하여

고객 만족도를 한층 높였습니다.

8️⃣ 시공 총평

이번 세종시 창고 데크플레이트 천장 경질우레탄폼 시공은

복잡한 철골 구조임에도 불구하고, 완벽한 밀착 시공으로 단열 품질을 극대화한 사례입니다.

건기넷은 앞으로도 공장천장우레탄폼, 상가단열, 냉동창고단열, 리모델링 단열 시공 등

다양한 현장에서 축적된 기술력을 기반으로

최적의 단열 성능을 제공하겠습니다.