[단열.방수] 수성연질폼 단열공사로 공장 내부 온도 안정화! 오산 우레탄폼 시공 후기
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현장 구조 분석 – 철골 트러스 천장 + 금속판 마감
제공된 현장 사진에서 보이는 천장은 철골 트러스 구조 + 판넬 지붕 형태로 구성되어 있습니다.
이 구조의 가장 큰 단점은 다음과 같습니다.
- 여름철 태양열이 그대로 실내로 전달됨
- 겨울엔 철골이 빠르게 냉각되어 결로가 쉽게 발생
- 단열재 간섭 없이 열교가 그대로 생김
- 작업 환경·보관 물품의 품질 저하 가능
따라서 공장과 같은 대형 공간은 수성연질폼 단열재시공이 가장 효과적입니다.
수성연질폼은 미세한 틈까지 밀착해 열교 차단과 흡음효과까지 확보할 수 있어, 공장 단열·아파트단열·리모델링 등 다양한 건축 구조에 최적화되어 있습니다.

단열공사는 겉보기보다 훨씬 세밀한 준비가 필요합니다.
건기넷 팀은 시공 전 다음과 같은 준비를 진행했습니다.
- 천장 먼지·분진 제거
- 전기선·배관 보호 시트 작업
- 결로 발생 지점 체크 및 패턴 분석
- 우레탄뿜칠 두께 설계(평균 120~150mm 기준)
- 작업 단차 없는 연속 시공 계획
특히 공장천장은 배관·설비가 많아 단열뿜칠 시공 오염 방지가 필수입니다.
사진을 보면 선로 주변까지 단열이 고르게 뿜칠된 것을 확인할 수 있는데, 이는 경험이 없는 업체가 시공할 경우 가장 어려운 부분 중 하나입니다.

수성연질폼은 뿌리는 순간 100배 가까이 팽창하며, 철골 구조 사이까지 촘촘하게 매워 줍니다.
해당 현장에서는 다음 기준에 따라 시공이 이뤄졌습니다.
- 철골 전체 피복(열교 차단용)
- 판넬 접합부 보강 처리
- 각 골조 라인 끊김 없는 연속 분사
- 수성연질폼 단열층 평균 120mm 유지
사진을 보면, 전체 천장이 하나의 단열막처럼 균일하게 피복되어 있습니다.
이 과정은 우레탄폼·수성연질폼 단열공사 전문팀이 아니면 구현하기 어려운 시공 퀄리티입니다.
특히 코너·트러스 이음 부분까지 완전히 감싸며 단열이 적용된 것은 냉난방비 절감 효과를 크게 높이는 핵심 요소입니다.

현장 관리자분께서는 시공 전 다음과 같은 어려움을 겪었다고 합니다.
- 여름철 실내 온도가 외부보다 더 뜨거움
- 냉방 장비를 24시간 돌려도 온도 유지가 어려움
- 겨울 결로로 인해 보관 제품이 손상
- 천장에서 뚝뚝 떨어지는 결로수
- 소음 반사로 소리가 울림
수성연질폼 단열재시공 후 변화는 극적이었습니다.
✔ 실내 온도 8~12℃ 감소
✔ 겨울철 난방비 절감(예상 20~40%)
✔ 공장천장 결로 완전 해소
✔ 작업환경 개선
✔ 소음·잔향 감소
✔ 유지보수 비용 절감
고객님은 “예전엔 냉난방기를 끄면 5분 만에 온도가 올라갔는데, 시공 후에는 온도 변화 없이 훨씬 더 안정적이다.”라는 만족 후기를 전해주셨습니다.

이번 공사에서는 수성연질폼 + 우레탄폼이 병행된 부분이 존재했는데, 그 이유는 다음과 같습니다.
수성연질폼 = 기밀성·흡음성·에너지 절감 효과 최고
우레탄폼 = 단단한 표면 구조, 충격·습기에 강함
공장천장은 하중·습도·열 변화가 많아 복합적 단열이 가장 효율적
또한 우레탄폼단열은 시간이 지나도 처짐이 거의 없고
단열뿜칠 층이 한 번 형성되면 20년 이상 성능 유지가 가능합니다.
이 점 때문에 리모델링 현장이나 아파트단열에서도 지속적으로 사용되는 단열 방식입니다.

이번 오산 현장은 다세대주택 단열공사 + 공장천장 수성연질폼 시공이 함께 이뤄진 케이스로,
단열전문업체인 건기넷의 노하우가 잘 반영된 현장이었습니다.
수성연질폼·우레탄폼을 활용한 단열공사는
✔ 단열성능 향상
✔ 냉난방비 절감
✔ 결로 예방
✔ 구조체 보호
✔ 작업환경 개선
✔ 보관품 손상 방지
와 같은 효과를 동시에 얻을 수 있습니다.
건기넷은 수성연질, 우레탄폼, 단열뿜칠, 공장단열, 아파트단열, 공장천장단열재 시공까지
전국 단위로 전문 시공팀을 운영하고 있으며,
현장 분석 → 단열 설계 → 시공 → 사후 확인까지 책임지고 진행합니다.


