[단열.방수] 철골트러스까지 꼼꼼하게! 안성 지붕 내부 우레탄폼 단열 시공 사례
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2. 시공 목표
지붕 전체 연속단열층 형성 – 철골 트러스·보·코너·모서리까지 빈틈없이 피복
배관·전선 관통부 100% 기밀화 – 공기 누설 차단 및 에너지 효율 극대화
결로·성에 발생 억제 – 동절기 곰팡이 발생 방지, 하절기 복사열 차단
균일 두께 확보 – 현장 기준 40~70mm 범위에서 2회 이상 분사로 두께 관리

3. 작업 프로세스
3-1. 사전 준비
면정리 : 지붕 내측·트러스 표면의 먼지·분진 제거 → 접착력 확보
보양 작업 : 창호, 설비, 전선 등 보호 커버 설치
환경 체크 : 온·습도, 표면 수분, 환기 상태 확인 (품질 좌우 핵심)
3-2. 분사 시공
1차 패스 : 트러스 접합부·코너·관통부부터 충진 → 미세 틈새 완전 봉합
2차 패스 : 평면부 연결 → 연속막 완성 (필요 구간 3차 패스로 보강)
관통부 실링 : 배관·전선 주위를 도넛 형태로 감싸 기밀 확보
3-3. 경화·검수
두께 스팟 측정 : 기준 허용오차 ±10% 이내 관리
핀홀·빈틈 검사 후 추가 보강
오버스프레이 청소 및 잔분 제거 → 마감 준비 완료

4. 품질관리 포인트
코너·트러스·보 접합부에 빈틈 없이 연속 피복
배관·케이블 관통부 360° 밀폐
철골 측면까지 도포 → 열교 및 부식 방지
표면 탄성·경도 정상, 손톱 압흔 과다 발생 없음
작업 후 충분 환기, 냄새 관리 시행

5. 시공 전·후 비교
Before
겨울: 지붕에서 냉기 전달 → 결로·성에·곰팡이 발생
여름: 지붕 복사열로 내부 온도 상승 → 냉방비 증가
철골·관통부 주변 열교 발생
After
연속 단열·기밀 확보 → 내부 온도 안정, 냉난방비 절감
결로·곰팡이 위험 크게 감소
철골부 온도 변동 완화 → 부식 억제
외부 소음·먼지 유입 감소

6. 경질 우레탄폼의 장점
초저 열전도율 → 얇은 두께로도 우수한 단열성능
자기 접착성 → 복잡한 형상·틈새까지 충진 가능
기밀층+방습층 동시 형성 → 결로 예방
빠른 시공·경화 → 공정 시간 단축

7. 유지관리 팁
후속 설비 설치 시 폼 손상 최소화, 절단면은 재실링
다락·환기 루버 결로 여부 주기 점검
누수 흔적 발견 시 즉시 보수 → 연속막 유지가 핵심
이번 안성시 당왕동 창고 지붕 우레탄폼 단열 시공은 복잡한 철골 트러스 구조에서도 연속 단열층 + 높은 기밀성을 확보한 점이 핵심입니다.
코너·관통부·트러스 접합부까지 빈틈없이 충진해 열교를 완벽 차단했으며, 결로·곰팡이 예방과 냉난방비 절감이라는 두 가지 목표를 동시에 달성했습니다.